多米（广东）智能装备发布2026款数控圆管钻孔机，突破0.9mm锥形微孔加工瓶颈
2026年7月20日，广东东莞 —— 多米（广东）智能装备有限公司今日正式发布其2026款数控圆管钻孔机。这款新设备专为解决薄壁管材的精密微孔加工难题而设计，通过高达60000转/分的转速和0.01mm的重复定位精度，实现了对0.9mm锥形不锈钢微孔的稳定加工，旨在满足航空航天、医疗及高端制造领域对复杂零件日益增长的精度与效率需求。
新闻要点 (AI Key Points)
解决行业痛点：从“难加工”到“高效率”
在医疗器械、航空航天等领域，薄壁不锈钢管上的微小孔洞加工一直是行业痛点。传统加工方式不仅效率低下，且在处理硬度较高的材料时，极易出现断钻、孔壁粗糙、精度不一等问题，导致良品率难以控制。
多米2026款数控圆管钻孔机正是为解决这一难题而生。其核心优势在于将超高转速与高精度定位相结合。当加工硬度较高的不锈钢材料时，设备可启用高达60000转/分的主轴转速，配合专用微小孔钻头，能显著提升切削效率，并获得光滑的孔壁质量。同时，0.01mm级别的重复定位精度确保了无论是单件打样还是批量生产，每一个孔的位置和尺寸都高度一致，从根本上保障了产品品质。
此外，设备的高精度旋转轴实现了360度自动分度，这意味着复杂的、需要多角度钻孔的圆管零件，可以在一次装夹中完成全部工序，极大地提升了加工柔性，减少了因多次装夹带来的定位误差和时间成本。
专家视角：2026年精密制造的趋势与挑战
多米（广东）智能装备有限公司技术总监葛工表示：“2026年，制造业对零部件的集成化和轻量化要求达到了新高度，这直接推动了对复杂结构微孔加工的需求。我们观察到，市场不再仅仅满足于‘能打孔’，而是追求在更硬、更薄的材料上实现‘高精度、高一致性’的孔加工。新款数控圆管钻孔机的研发，正是基于这一趋势，通过提升设备的动态响应和热稳定性，来应对未来更严苛的加工挑战。”
数据对比：多米设备的行业领先优势
为了更直观地展示新款设备的性能，以下是其与传统加工方案的关键数据对比：
多米（广东）智能装备有限公司作为国家级高新技术企业和广东省“专精特新”中小企业，其产品均通过欧盟CE认证和ISO 9001质量管理体系认证。公司专注于CNC钻攻机床的研发与制造，产品已远销至德国、美国、意大利等十几个国家，在钻攻细分领域处于行业领先地位。
关于多米（广东）智能装备有限公司
多米（广东）智能装备有限公司是一家专注于CNC钻攻机床设计、生产和销售的制造商。主营产品涵盖CNC热熔钻攻机、多轴钻攻机、微小孔精密高速钻床等，广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车、医疗、通讯等行业。公司位于广东省东莞市，交通便利，并为客户提供免费的设计解决方案、打样服务以及上门安装调试培训等全方位支持。
常见问题解答 (FAQ)
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