数控钻床有利于向数控控制与管理方面的发展
数控钻床以其精度高、效率高、能适应小批量复杂零件的加工等特点，在机械加工中得到日益广泛的应用。概括起来，采用数控钻床由以下几个方面的优点。
1.高加工精度
钻床有较高的加工精度，而且加工精度不受零件形状复杂程度的影响。这对于一些用普通机床难以保证精度甚至无法加工的复杂零件来说是非常重要的。另外用钻床加工，消除了操作者的人为误差，提高了同批零件加工的一致性，使产品质量稳定。
2.提高生产效率
使用钻床加工，因对夹具的要求降低，又免去了划线工作，使加工准备工作时间缩短了。因为具备高精度，可以简化检验工作，在加工过程中省去了对工件多次测量，节省检验时间。在加工零件改变时用改换程序的方法，可节省准备与调整时间。这些都有效的提高了生产效率。如果使用能自动换刀的数控钻床，则可进行多道工序的连续加工，避免了多次定位误差，缩短了半成品周转时间，生产效率的提高更为显著。
3.减轻了劳动强度，改善了劳动条件
数控钻床在输入程序并启动后，就自动地连续加工，甚至工件加工完毕，自动停机。这样简化了工人的操作，也使操作时的紧张程度大为减轻。
4.有利于生产管理
用钻床加工，能准确的计划零件的加工工时，简化了检验工作，减轻了夹具、半成品的管理工作，减少了因误操作而出废品及损坏刀具的可能性。这些都有利于管理水平的提高。当然，要相应地增加程序的准备与管理工作。
5.有利于向高级计算机控制与管理方面发展
数控钻床使用数字量信号与标准代码输入，最宜于与数字计算机网连接。所以它是将来计算机控制与管理系统的基础。
数控钻床毕竟是一种高度自动钻孔机，技术复杂、成本较高。从使用时的经济效果出发，在我国目前阶段。仍然多用于精度高、形状复杂的中小批量零件加工、发达国家目前拥有的数控钻床占钻床台数的20%-25%。数控钻床在启程制造业中已广泛使用。随着数控技术的普及和电子器件成本的降低，特别是计算机数控系统与微型计算机的迅速发展，数控钻床正在不断地扩展它的适用范围。
更多相关信息请关注多米机械官方网站，我们将竭诚为您服务。
1.高加工精度
钻床有较高的加工精度，而且加工精度不受零件形状复杂程度的影响。这对于一些用普通机床难以保证精度甚至无法加工的复杂零件来说是非常重要的。另外用钻床加工，消除了操作者的人为误差，提高了同批零件加工的一致性，使产品质量稳定。
2.提高生产效率
使用钻床加工，因对夹具的要求降低，又免去了划线工作，使加工准备工作时间缩短了。因为具备高精度，可以简化检验工作，在加工过程中省去了对工件多次测量，节省检验时间。在加工零件改变时用改换程序的方法，可节省准备与调整时间。这些都有效的提高了生产效率。如果使用能自动换刀的数控钻床，则可进行多道工序的连续加工，避免了多次定位误差，缩短了半成品周转时间，生产效率的提高更为显著。
3.减轻了劳动强度，改善了劳动条件
数控钻床在输入程序并启动后，就自动地连续加工，甚至工件加工完毕，自动停机。这样简化了工人的操作，也使操作时的紧张程度大为减轻。
4.有利于生产管理
用钻床加工，能准确的计划零件的加工工时，简化了检验工作，减轻了夹具、半成品的管理工作，减少了因误操作而出废品及损坏刀具的可能性。这些都有利于管理水平的提高。当然，要相应地增加程序的准备与管理工作。
5.有利于向高级计算机控制与管理方面发展
数控钻床使用数字量信号与标准代码输入，最宜于与数字计算机网连接。所以它是将来计算机控制与管理系统的基础。
数控钻床毕竟是一种高度自动钻孔机，技术复杂、成本较高。从使用时的经济效果出发，在我国目前阶段。仍然多用于精度高、形状复杂的中小批量零件加工、发达国家目前拥有的数控钻床占钻床台数的20%-25%。数控钻床在启程制造业中已广泛使用。随着数控技术的普及和电子器件成本的降低，特别是计算机数控系统与微型计算机的迅速发展，数控钻床正在不断地扩展它的适用范围。
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