对于制造商而言，其数控立式钻床的正常运行时间和利用率是最重要的性能指标之一，并且对生产率和利润产生巨大影响。主轴是数控立式钻床的重要组成部分，此关键零件引起的任何问题都有可能严重影响机床完成作业的速度，或更糟糕的是会使车间停工。

　　一、不要忽略振动

　　您的数控立式钻床器操作员必须在出现异常振动的第一个迹象时迅速做出反应。这是一个说明性的信号，表明主轴的整体状况存在问题，或者存在需要解决的对齐问题。如果您的技术人员注意到这一点，或者如果您的机床读数表明振动水平不正常，请立即停止使用机床并联系有资格的技术人员检查并维修故障。与拥有振动分析专业知识的独立主轴维修公司合作是确保您充分利用这一宝贵指标的另一种好方法。

　　二、查看温度读数

　　任何超出正常工作温度的升高都表明有问题。在这种情况下，必须停止数控立式钻床进行检查和维护。主轴过热的常见原因包括冷却液组件故障，润滑水平不正确或组件磨削。确保您的技术人员熟悉特定品牌主轴的正确温度准则以及使用该主轴的确切操作条件。

　　三、利用传感器数据

　　多年来，数控立式钻床技术已经走了很长一段路。许多现代机器都设计有传感器设备，可以收集有关机器性能以及机器特定组件的状况和性能的实时数据。该数据可用于预测何时可能发生故障，并允许维修技术人员快速响应，以确保将对主轴和其他关键组件的任何损坏降到最低。将第三方支持的设备作为预测性维护计划的一部分，是保持机器总体健康状况最新的好方法。

　　四、定期检查表面光洁度

　　通过例行检查加工零件的光洁度，您将获得有关主轴和CNC机床整体运行状况的见解。如果您发现产品的表面质量下降，抖动，尺寸波动或刀具寿命下降，则表明主轴存在问题，需要进行调查。快速采取行动将使对主轴造成进一步损坏的风险降到最低。

　　五、优化速度

　　在生产速度上找到合适的平衡可能是具有挑战性的，但这对主轴的使用寿命也有最大的影响。制造商需要考虑提高生产速度对其产出的好处，但他们还应考虑其对修理CNC机床的总成本以及相关停机时间的影响。