本文介绍了可以在数控钻床中用到的CNC钻头类型。所用钻头的类型可能会对最终产品产生重大影响。CNC编程可以控制钻削循环中的进给速度和深度速率，以及重复特定的钻削操作，但是选择合适的钻头仍然会产生更好的加工效果。。

　　一、麻花钻头设计

　　大多数工业钻头分为两种常规设计类别：麻花和镶钻。插入式钻头通常价格便宜，沉闷时可以廉价地更换，从而无需锐化钻头。它们也可以不依赖砂轮而工作。插入式钻头相对易于使用，并且具有一个地面结构点，有助于使钻孔操作居中。但是，插入钻头可能会在孔的出口留下毛刺，这通常需要在钻孔后进行平滑处理。同样，如果该钻头断裂，则可能损坏刀架，可能需要更换刀架。

　　麻花钻的设计是一种更为常见的替代方法，它构成了美国制造的钻头的最大部分。麻花钻头具有缠绕的开瓶器长笛图案。排屑槽的形状和锋利度是钻头操作的中心，通常需要沿工具磨床进行锐化。有时需要额外的工人培训以学习如何使用麻花钻头，但是除了磨床和磨刀成本外，单个麻花钻头通常比大多数镶钻头便宜。另外，该钻头在出口孔中产生毛刺的机会较小，从而减少了对费时的去毛刺处理的需求。

　　二、数控金属加工钻头

　　金属加工中使用的钻头种类繁多，有麻花，镶钻和其他形式。选择适合给定应用的钻头取决于许多因素，例如所钻金属的类型，工件的厚度以及完成生产的速度。但是，在基于CNC的金属加工中通常使用一些特定类别的钻头，包括：

　　可转位钻头： 这种类型的钻头主要用于计算机控制的制造中。它具有陶瓷刀片，可作为切割的内部和外部跨度的切削刃，还具有硬化的切削刃，可减少重新锐化的需要。可转位钻头可以快速钻孔并产生最大直径为钻杆轴直径五倍的孔。

　　铲形钻头： 铲形钻头是由两部分组成的设备，由金属主体和夹紧在精确槽中的可移动钻头组成。铲形钻头通常为扭曲形式，在切削刃上带有特殊的凹槽，旨在消除可能堵塞钻孔区域的长切屑。在木工中，铲子指的是用于手动工具而非自动化系统的设备。

　　顶出钻头： 顶出钻头主要用于深孔钻削作业，并且可以配备单个或多个切削头。单头型号的一侧有一个切削刃，可形成较大的径向孔。多个钻头用于生产直径更大的孔，并且通常在中心线附近具有硬质合金钎焊头，以改善切削平衡。