在用自动钻孔机加工的过程中，合理的切削量及进给速度是非常有必要的。同一台自动钻孔机，选择不同的刀具和加工材料，参数设定也各有不同。

　　建议刀具的切削速度和进给量可按厂家的推荐值来选取。如果切削速度太快则可能使刀具过快磨损或者折断。但过低的切削速度或进给量又会造成效率低的困扰。

　　不同硬度的材料，对电机转速及进刀量各有不同，同样的，在进给速度设定时也因加工材料而异。一般的铝制品或铜件类产品，转速可设定高一些，主轴转速可设定在3000-6000rpm，高转速加工的孔光洁度更高。但如钢件铁件或不锈钢类硬度较高的材料，就要选 用大扭力低转速的主轴，尽可能选用多次进给的加工方式，进刀量不要大于钻头的半径，主轴转速可设定在2000-3000rpm。不管是加工什么材料，不合适的进给参数可能会导致工艺系统产生颤振现象，被加工工件表面出现振动波纹，不平滑，且可能经常伴有刺耳的噪声。

　　孔径精度及光洁度，无疑也受到进给参数，刀具材质的影响。所以，一台自动钻孔机加工效果如何，不能单分析自动钻孔机本身的影响，还有太多关联性因素~