在这个日新月异的时代，机械行业也在发生着翻天覆地的变化，此前数控机床我国一直是进口设备，21世纪我国就做到了自己生产并销往国外。在此基础上为了响应市场的需要，在自动钻孔机的基础上加上热熔钻头更为公司省时间省成本，也使得这款热熔钻孔机得到广大客户的认同。今天小编就来和大家共同探讨一下热熔钻的优缺点在哪里?加上了热熔钻的热熔钻床是怎样使公司节省成本的?
 

　　它高温无屑成型、摩擦热熔钻孔加工技术，简称热熔钻技术，是一种新型的薄板钻孔加工方法。它利用摩擦生热的基本物理原理，在版型或者管型金属工件上钻出带有凸台的孔，一次成型并且无钻屑产生。这种工艺完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。
 

　　热熔钻的优点。

　　1.形成的环状凸台和圆柱体高度的总和，超过你原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力;

　　2.高精确度和高强度，钻出的孔具有较高的精度

　　3.清洁、环保，加工过程不产生或产生极少的切屑

　　4.快速、高效，加工循环时间仅需2-6秒钟

　　5.工具适用材料的范围非常广阔，适用于铁、低碳钢、不锈钢、铝、铜、胎金属、磁性材料、特种合金和绝大部分的金属材料(锡或锌除外)

　　6.能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺

　　7.极大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降低您的成本
 

　　凡是有利皆有弊。那热熔钻床又有哪些值得我们注意的缺点呢?

　　1.热熔钻只适合薄壁管件加工，钻孔的最大材料厚度不能超过12.5mm

　　2.必须要有可供热熔塑性变形的材料流向的空间，不适合盲孔加工

　　3.被加工的材料必须能够承受高温

　　4.已做喷涂和镀层的材料，往往不适合热熔钻工艺
 

　　此热熔钻床适用于生产五金配件的，还是铝型材、铜材、铁、不锈钢及磁性材料特殊复合材料钻孔攻丝。热熔钻床只要能合理运用为您节省的就不仅仅是人工了，还能给您带来竞争力，高效率，高精度，高性价比的热熔钻床，您值得拥有。更多相关信息请关注多米机械官网，我们将竭诚为您服务。