热熔钻攻机作为新型的钻攻设备目前多用于壁厚较薄的薄型材质上的钻孔加工，而对于球形工件进行加工的当然也存在一部分。那么在对于球形工件加工时我们需要注意什么呢？

      在球形工件上进行钻孔加工较为常见的一般都是热熔钻头断裂，为什么这么说呢？又为什么会出现断裂呢？

      加工时工件夹装问题：

      大家应该都知道热熔钻攻机的钻头是使用硬物质合金制造而成的，有着极其坚硬的特性，但同时它也有着较脆的缺点。在对没有夹紧的工件进行加工时，工件在加工过程中出现震动而引起钻头共震导致断裂，所以我们在对工件加工时需要确定是否夹紧。

      在球形工件的加工中，很多朋友可能会忽略这一点，那就是在夹装工件时很难夹紧，这也是加工球形工件容易断钻头的主要原因之一。

      加工角度问题：

      球形工件加工时角度很重要，由于热熔钻钻头较脆，在加工时侧向压力较大的情况下一般都会出现钻头断裂的问题。所以在对于球形工件加工时需要对其球心垂直方向进行加工，这样才能防止钻头断裂造成不必要的损失。