自动钻孔机的功能分为一般功能和特殊功能。一般功能是指各类自动钻孔机床普遍所具有的功能，如点位控制功能、连续轮廓控制功能、刀具半径自动补偿功能、镜像加工功能、固定循坏功能等。特殊工能是指自动钻床在增加了某些特殊装置或附件以后，分别具有或兼备的一些特殊功能，如刀具长度、靠模加工功能、自动变换工作台功能、自适应功能、数据采集功能等。

　　各种类型自动钻孔机床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其他主要功能基本相同。

　　1、点位控制功能

　　此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。

　　2、连续轮廓控制功能

　　此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。

　　3、刀具半径补偿功能

　　此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。

　　4、刀具长度补偿功能

　　此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。

　　5、比例及镜像加工功能

　　比例功能可将编号的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。

　　6、旋转功能

　　该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。

　　7、子程序调用功能

　　有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，机可以完成对该零件的加工。

　　8、宏程序功能

　　该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。