尽管一台机床与CNC机床的具体应用差异不是很大，但所有这些先进的CNC机床已广泛用于各种行业。CNC技术提供的一些主要优点如下所述。

　　1、自动化

　　所有形式的CNC机床提供的第一个好处是自动化程度的提高。可以减少或消除操作员在加工时的技能水平。许多CNC机器可以在整个加工周期中无人值守运行，从而使操作员可以自由地执行其他任务。这给CNC用户带来了许多好处，包括减轻了操作员的疲劳度，减少了因人为错误引起的错误，以及每个工件的一致且可预测的加工时间。

　　2、精确

　　CNC技术的第二个主要优点是工件的一致性和准确性。如今的CNC机床的典型精度范围为2到千分之四英寸或0.05到0.10 mm，重复精度接近或优于8千分之一英寸或0.02mm。这意味着一旦验证了程序，就可以轻松地以相同的精度和一致性生产出两个，十个或一千个相同的工件。

　　3、灵活性

　　大多数形式的CNC机床提供的第三个好处是灵活性。由于这些机器是通过计算机程序运行的，因此运行不同的工件就像加载不同的程序一样容易。

　　这带来了另一个好处，即快速转换。由于这些机器非常易于设置和运行，并且可以轻松地加载程序，因此它们的设置时间非常短。这对于当今的准时生产环境至关重要。

　　随之而来的是木材制造车间所需机器数量的减少，这是另一个值得注意的好处。过去，需要大量专用机器来生产家具或橱柜。随着CNC技术的出现，这一现实发生了巨大变化。

　　减少工作中心之间的时间意味着更快的生产时间。更少的在制品(WiP)还可以减少库存，并减少对非增值资源的投资。

　　结果，减少了机械要求，简化了员工的工作量，并最大程度地减少了浪费，同时最大限度地提高了产量。

　　3、局限性

　　制造机器的目的是最佳地执行一组功能，并且它们固有地不具有与人类相同的移动性和多功能性。较新的机器已经发展成为多任务处理和多功能的机器，尽管CNC软件技术仍然存在一些局限性，但CNC机床制造商正在不断改进其机器，富有创造力的用户正在寻找超越其局限性的新使用方式。

　　4、 嵌入式技能

　　由于机床将在程序控制下运行，因此与使用常规机床生产工件的工人相比，CNC机器操作员所需的技能水平也降低了。当然，这可以靠通过数控系统的自动编程技能来弥补。