随着科技的不断更新迭代，过去以钳工为主的生产管理模式显然已经不能适应模具制造行业的发展形式了，现在都提倡“环保、高效率”的生产理念，热熔自动钻孔机正是凭借着这样的优势逐渐进军模具制造行业。

　　模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品。主要用于高效大批量生产工业产品中的有关部件和制件模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备。

　　热熔自动钻孔机为什么能在模具制造行业中能够大显身手，主要是得益于其具有以下几个优势。

　　1、热熔自动钻孔机自带热熔散热装置，既可实现热熔钻孔攻丝，又能用来生产普通的麻花钻孔攻丝加工，在不需要改变任何部件的情况下做到不同工艺要求的钻孔攻丝加工效果。

　　2、热熔自动钻孔机采用了先进的双头双主轴机械结构，做到了钻孔和攻丝无缝连接，省去了钻孔后攻丝的换刀步骤，增加了工作生产的连贯性，提高了工作效率。

　　3、考虑到热熔钻孔攻丝加工一般多应用于长型材及长方管上加工，多米机械特意为此类产品研发了一款适用于长型材钻孔攻丝的机床，整机一体加工，采用进口丝杆滑轨，加工效率快，定位精度高，最长可做到4米钻孔攻丝加工，为苦恼于如何解决长型材钻孔攻丝及长型材热熔钻孔攻丝的客户带来了福音。

　　4、加工时形成环状的圆柱或者凸台的衬套，可以达到工件本身厚度的3至4倍，可承受高强度的拉力以及扭力。

　　5、干净环保，材料利用率高，加工中不产生或者产生极少的切屑简化了加工工序。

　　6、速度快、精度高，只需要2至6秒便能加工一个孔洞且孔洞具有高精度以及高强度性。

　　7、代替传统工艺中昂贵复杂的焊接压铆螺母，在衬套上进行攻丝可以代替其传统工艺中的焊接螺母，减少加工成本以及人工劳动强度。

　　8、钻头结构简单，夹具寿命长，使用的碳化钨合金钻头有较强的耐高温耐磨性，在加工时无需刃磨刀具。

　　9、适用材料广，能够适用于铁、钢、铝、铜、钛金等纵多金属材料。

　　由此可见热熔自动钻孔机是非常适合应用于模具制造行业的，相信未来的日子里会有越来越多的热熔设备走进模具制造行业中。